為了更好地滿足客戶的需要，我們?nèi)匀恍枰诒匾獣r進行焊接，豬舍管材中包括無縫焊管，但在鋼管的焊接過程中，容易出現(xiàn)一些問題，這就要求鋼管在焊接過程中得到良好的焊接處理。讓我們來和精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家一起看看鋼管在豬舍焊接過程中應注意的問題吧。

1.鋼管焊接前應拋光。

焊接時必須擦掉鍍鋅層，否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等，也會使焊縫變得脆硬。

2.焊接過程控制

鍍鋅鋼管焊接前的準備與一般低碳鋼相同，應注意坡口尺寸及附近鍍鋅層的處理。坡口尺寸宜適當，一般為60°65°，應有一定的間隙，一般為1.5×2.5 mm。為減少鋅對焊縫的熔深，焊接前可去掉槽內(nèi)鍍鋅層。

在實際監(jiān)理工作中，采用集中坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，采用兩層焊接工藝，減少未焊透的可能性。

焊條應根據(jù)鍍鋅管的基體材料選用，一般選用J 422鋼較為常見，操作簡便。

焊接技術(shù)：在多層焊第1次焊接時，應盡量熔化、汽化、蒸發(fā)，使鋅層從焊縫中逸出，從而大大減少液態(tài)鋅在焊縫中的殘留。

因此，在鋼管的整個焊接過程中，很容易出現(xiàn)缺陷，所以細節(jié)也是非常重要的，因此在焊接處理過程中，掌握工藝過程就顯得尤為重要。

以上就是天津市錦諾鋼管有限公司提醒大家在無縫焊管中該注意的問題，希望對大家有所幫助。