不銹鋼異型鋼管的加工形成技術(shù),可以分成熱軋以及冷軋兩大種類不同的工藝。這兩種工藝所加工出來(lái)的不銹鋼異型鋼管，在各方面功能上有著些許差異。因而，客戶在選擇產(chǎn)品時(shí)，要根據(jù)自己的需要，而選擇相應(yīng)加工工藝的不銹鋼異型鋼管。

一、熱軋工藝

1、優(yōu)點(diǎn)：能破壞不銹鋼異型鋼管的鑄造安排，細(xì)化類的鋼材的晶粒，除掉顯微安排缺點(diǎn)，使其安排密實(shí)，力學(xué)功能有所改進(jìn)。這種改進(jìn)首要體現(xiàn)在沿軋制的方面上，使得其在特定的程度之上不是各個(gè)向同性的體。澆注進(jìn)程里造成的氣泡和裂紋以及氣孔也能夠在高溫高壓下被焊合。

2、劣勢(shì)：熱軋之后，不銹鋼異型鋼管里的非金屬混雜物質(zhì)使被壓成薄片，導(dǎo)致分層，這將降低不銹鋼異型鋼管沿厚度方向的拉伸功能。不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力也可能對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞功能等發(fā)生晦氣影響。

二、冷軋工藝

1、優(yōu)點(diǎn)：成型的速度也很快，成品率高，不損害涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋能夠使不銹鋼異型鋼管發(fā)生很大的塑性變化，從而進(jìn)步鋼材的屈服點(diǎn)。

2、缺點(diǎn)：冷軋不銹鋼異型鋼管正常成開口的截面，這使得截面的自在扭轉(zhuǎn)剛度低。曲折時(shí)易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，受壓的時(shí)候容易造成彎扭屈曲。冷軋不銹鋼異型鋼管壁厚小，板與板銜接處沒(méi)有加厚，所承受部分會(huì)集荷載的才能弱。

針對(duì)異型鋼管的應(yīng)用，許多人僅僅了解自身并不是把握另一方，并且她們的成效的確是涉及面很廣的。